ထောင်စုနှစ်ပေါင်းများစွာကတည်းက ကြွေထည်များကို ၎င်းတို့၏ လက်တွေ့ကျမှုအတွက်သာမက ၎င်းတို့၏ အနုပညာတန်ဖိုးအတွက်လည်း တန်ဖိုးထားခဲ့ကြသည်။ အလွန်ကောင်းမွန်သော ပန်းအိုး၊ ခွက် သို့မဟုတ် အလှဆင်ပစ္စည်းတိုင်း၏ နောက်ကွယ်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ကျွမ်းကျင်မှု၊ သိပ္ပံပညာနှင့် တီထွင်ဖန်တီးနိုင်စွမ်းတို့ကို ရောနှောထားသော အလွန်ကောင်းမွန်သော လက်မှုပညာတစ်ခုရှိသည်။ ရွှံ့စေးကို လှပသော ကြွေထည်များအဖြစ် မည်သို့ပြောင်းလဲပုံ၏ မယုံနိုင်လောက်အောင် ခရီးကို လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။
အဆင့် ၁: ဒီဇိုင်းကို ထွင်းထုခြင်း
လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပန်းပုထုလုပ်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ ပုံကြမ်း သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းအပေါ် အခြေခံ၍ လက်မှုပညာရှင်များသည် ရွှံ့စေးကို လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်အောင် ဂရုတစိုက်ပုံသွင်းကြသည်။ ဤပထမခြေလှမ်းသည် နောက်ဆုံးအပိုင်းအတွက် အုတ်မြစ်ချပေးသောကြောင့် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
အဆင့် ၂: ပလာစတာမှို ဖန်တီးခြင်း
ပန်းပုရုပ်ထုပြီးသည်နှင့် ကျောက်ပြားမှိုတစ်ခုကို ဖန်တီးပါသည်။ ကျောက်ပြားကို ရေစုပ်ယူနိုင်သော စွမ်းရည်ကြောင့် ရွေးချယ်ခဲ့ခြင်းဖြစ်ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ရွှံ့စေးပုံသဏ္ဍာန်များ ပုံဖော်ရန်နှင့် ထုတ်လွှတ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။ ထို့နောက် နောက်တစ်ဆင့်အတွက် တည်ငြိမ်မှုရှိစေရန် ကျောက်ပြားကို သေချာစွာ အခြောက်ခံပါသည်။
အဆင့် ၃: ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းကို ဖြုတ်ချခြင်း
ပြင်ဆင်ထားသော ရွှံ့စေးကို ကျောက်ပြားပုံသွင်းထဲသို့ ဖိထည့်ခြင်း၊ လိပ်ထည့်ခြင်း သို့မဟုတ် လောင်းထည့်ခြင်း ပြုလုပ်သည်။ အသုံးများသော နည်းလမ်းတစ်ခုမှာ အရည်ရွှံ့စေး—slip ဟုလူသိများသည်—ကို ကျောက်ပြားထဲသို့ လောင်းထည့်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ကျောက်ပြားသည် ရေကို စုပ်ယူသည်နှင့်အမျှ မှိုနံရံများတစ်လျှောက်တွင် အစိုင်အခဲရွှံ့စေးအလွှာတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ လိုချင်သောအထူသို့ ရောက်ရှိပြီးနောက် အပိုရွှံ့စေးကို ဖယ်ရှားပြီး ရွှံ့စေးအပိုင်းအစကို ဂရုတစိုက် ထုတ်လွှတ်သည်—၎င်းကို ကျောက်ပြားပုံသွင်းခြင်းဟုခေါ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။
အဆင့် ၄: ညှပ်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း
ထို့နောက် ကုန်ကြမ်းပုံစံကို အနားသတ်များချောမွေ့စေရန်နှင့် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ထက်မြက်စေရန် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်သည်။ ထို့နောက် မီးဖုတ်စဉ် အက်ကွဲကြောင်းများကို ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးသော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည့် အပိုင်းအစကို လုံးဝခြောက်သွေ့အောင် ထားခဲ့သည်။
အဆင့် ၅: ဘီစကွတ်မီးဖုတ်ခြင်း
အခြောက်ခံပြီးသည်နှင့် အပိုင်းအစသည် bisque firing ဟုခေါ်သော ပထမဆုံးမီးမွှေးခြင်းကို ဖြတ်သန်းသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် 1000°C ဝန်းကျင်တွင် ပြုလုပ်လေ့ရှိသော ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရွှံ့စေးကို မာကျောစေပြီး ကျန်ရှိနေသော အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် နောက်ပိုင်းအဆင့်များတွင် ကိုင်တွယ်ရလွယ်ကူစေသည်။
အဆင့် ၆: ဆေးသုတ်ခြင်းနှင့် မှန်ခင်းခြင်း
လက်မှုပညာရှင်များသည် ပန်းချီဆွဲခြင်းမှတစ်ဆင့် အလှဆင်မှုကို ထည့်သွင်းနိုင်သည် သို့မဟုတ် မှန်ချပ်များဆီသို့ တိုက်ရိုက်ရွေ့လျားနိုင်သည်။ Glaze သည် သတ္တုများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပါးလွှာသော ဖန်သားအလွှာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် တောက်ပြောင်မှု၊ အရောင် သို့မဟုတ် ပုံစံများဖြင့် အလှအပကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက တာရှည်ခံမှုနှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကိုလည်း တိုးတက်စေသည်။
အဆင့် ၇: ကော်ဖြင့် ကင်ခြင်း
ချောမွတ်အောင်ပြုလုပ်ပြီးသည်နှင့် အပိုင်းအစကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဒုတိယအကြိမ် မီးရှို့ရပြီး များသောအားဖြင့် ၁၂၇၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်တွင် ဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်တွင် ချောမွတ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အရည်ပျော်ပြီး မျက်နှာပြင်နှင့် ပေါင်းစပ်ကာ ချောမွေ့ပြီး တာရှည်ခံသော အပြီးသတ်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
အဆင့် ၈: အလှဆင်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးမီးညှိခြင်း
ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများအတွက် စတစ်ကာကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် လက်ဖြင့်ဆေးခြယ်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းပညာများကို အသုံးပြုသည်။ ဤအလှဆင်ပစ္စည်းများကို တတိယအကြိမ်မြောက် မီးဖြင့် တပ်ဆင်ပြီး ဒီဇိုင်းသည် အမြဲတမ်းတည်တံ့နေစေရန် သေချာစေသည်။
အဆင့် ၉: စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြီးပြည့်စုံခြင်း
နောက်ဆုံးအဆင့်တွင် ကြွေထည်ပစ္စည်းတစ်ခုစီကို ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးသည်။ အသေးစားချို့ယွင်းချက်များကို ပြင်ဆင်ပြီး အရည်အသွေးနှင့် အလှအပဆိုင်ရာ မြင့်မားသောစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။
နိဂုံးချုပ်
ရွှံ့စေးမှ တောက်ပြောင်သော ကြွေထည်အထိ၊ ကြွေထည်များဖန်တီးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် စိတ်ရှည်ခြင်း၊ တိကျခြင်းနှင့် တီထွင်ဖန်တီးနိုင်စွမ်းတို့ဖြင့် ပြည့်နှက်နေပါသည်။ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိရုံသာမက အချိန်မကုန်သော အနုပညာလက်ရာတစ်ခုဖြစ်ကြောင်း သေချာစေရန် အဆင့်တိုင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ နောက်တစ်ကြိမ် ကြွေခွက်တစ်လုံးကို ကောက်ယူသည့်အခါ သို့မဟုတ် ပန်းအိုးတစ်လုံးကို သဘောကျသည့်အခါ ၎င်းကို အသက်ဝင်စေရန် မည်မျှကြိုးစားအားထုတ်ခဲ့ရသည်ကို သင်နားလည်လာပါလိမ့်မည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၂၅ ရက်
