စေးလက်မှုအနုပညာ- ပန်းပုမှအချောထည်အထိ

စွယ်စုံရ နှင့် လက်ရာမြောက်သော လက်မှုပညာကြောင့် အစေးလက်မှုပညာသည် ပိုမိုရေပန်းစားလာပါသည်။ အလှဆင်ပစ္စည်းများ၊ စိတ်ကြိုက်လက်ဆောင်များ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများကို ဖန်တီးသည်ဖြစ်စေ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤတွင် အစေးလက်မှုပညာပြုလုပ်ရန် အဆင့်ဆင့်လမ်းညွှန်ချက်။

အဆင့် 1- မူရင်းအပိုင်းကို ထုလုပ်ခြင်း။
သစ်စေးဖန်တီးမှုတိုင်းသည် ဂရုတစိုက်ပြုလုပ်ထားသော ရွှံ့ပန်းပုဖြင့် စတင်သည်။ ဤမူရင်းဒီဇိုင်းသည် နောင်လာမည့် မိတ္တူများအားလုံးအတွက် အသေးစိတ်ပုံစံအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသေးစားချို့ယွင်းချက်များကိုပင် ချဲ့ထွင်နိုင်သောကြောင့် အနုပညာရှင်များသည် ဤအဆင့်တွင် အသေးစိတ်ကို အထူးအာရုံစိုက်ကြသည်။ ကောင်းစွာဖန်တီးထားသော ပန်းပုသည် နောက်ဆုံးအစေးထုတ်ကုန်သည် ချောမွေ့၊ ဟန်ချက်ညီပြီး အမြင်အာရုံဆွဲဆောင်မှုရှိကြောင်း သေချာစေသည်။

၁
၂

အဆင့် 2: ဆီလီကွန်မှိုပြုလုပ်ခြင်း။
ပန်းပုထုပြီးသည်နှင့်၊ ဆီလီကွန်မှိုတစ်ခုပြင်ဆင်သည်။ ဆီလီကွန်သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်ပြီး တာရှည်ခံသောကြောင့် မူရင်းအပိုင်းမှ ရှုပ်ထွေးသောအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဖမ်းယူနိုင်စေရန် စံပြဖြစ်သည်။ ရွှံ့ရုပ်ထုကို ဆီလီကွန်ဖြင့် ဂရုတစိုက် ထုပ်ပိုးထားပြီး အင်္ဂါရပ်အားလုံးကို တိကျစွာ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ဤမှိုကို အစေးထုတ်ရန်အတွက် ထပ်ခါတလဲလဲ အသုံးပြုမည်ဖြစ်သော်လည်း မှိုတစ်ခုစီသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အပိုင်းပိုင်း 20-30 သာထွက်ရှိသောကြောင့် အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် မှိုအများအပြားလိုအပ်ပါသည်။

၃
၄

အဆင့် 3: စေးသွန်းလောင်း
ဆီလီကွန်မှို အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီးနောက်၊ အစေးအရောအနှောကို အတွင်းထဲသို့ ဂရုတစိုက် လောင်းထည့်ပါ။ လေပူဖောင်းများကို ရှောင်ရှားရန် ဖြည်းညှင်းစွာလောင်းရန် အရေးကြီးပြီး အစွန်းတစ်ဝိုက်ရှိ ပိုလျှံနေသည့်အရာများကို သန့်ရှင်းသပ်ရပ်အောင် ထိန်းသိမ်းထားရန် ချက်ခြင်း သန့်စင်ပါသည်။ သေးငယ်သောပစ္စည်းများသည် ကုသရန် ယေဘုယျအားဖြင့် ၃ နာရီမှ ၆ နာရီအထိ ကြာသော်လည်း ကြီးမားသောအပိုင်းများသည် တစ်နေကုန်အထိ လိုအပ်နိုင်သည်။ ဤအဆင့်တွင် စိတ်ရှည်ခြင်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် ခိုင်မာပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းကြောင်း သေချာစေသည်။

၅
၆

အဆင့် 4: ပုံသွင်းခြင်း။
အစေးများ အပြည့်အဝပျောက်ကင်းသွားသည်နှင့်၊ ၎င်းကို ဆီလီကွန်မှိုမှ ညင်သာစွာ ဖယ်ရှားလိုက်ပါ။ ဤအဆင့်သည် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော အစိတ်အပိုင်းများကို ချိုးဖျက်ခြင်း သို့မဟုတ် မလိုလားအပ်သော အမှတ်အသားများ မကျန်စေရန် ဂရုတစိုက် လိုအပ်ပါသည်။ ဆီလီကွန်မှိုများ၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် အများအားဖြင့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေသည်၊ သို့သော် အထူးသဖြင့် အနုစိတ်သော ဒီဇိုင်းများဖြင့် တိကျမှုသည် အဓိကဖြစ်သည်။

အဆင့် 5- ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် အရောင်တင်ခြင်း
ပုံသွင်းပြီးနောက်၊ အချို့သော ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများ လိုအပ်ပါသည်။ ပိုလျှံနေသော အစေး၊ ကြမ်းတမ်းသော အနားသတ်များ သို့မဟုတ် ပုံစံခွက်မှ ချုပ်ရိုးများကို ဖြတ်ထုတ်ပြီး ချောမွေ့ပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အသွင်အပြင်ရရှိစေရန် အပိုင်းကို ပွတ်ပေးပါသည်။ ဤအချောသပ်မှုဖြင့် ပစ္စည်းတစ်ခုစီသည် အရည်အသွေးမြင့်ပုံပေါ်ပြီး အလှဆင်ရန် သို့မဟုတ် ရောင်းချရန် အဆင်သင့်ဖြစ်နေကြောင်း သေချာစေသည်။

အဆင့် 6: အခြောက်ခံပါ။
သန့်စင်ပြီး ပွတ်တိုက်ပြီးနောက်တွင်ပင်၊ အစေးပစ္စည်းများသည် အပြည့်အဝတည်ငြိမ်ရန် နောက်ထပ် အခြောက်ခံချိန် လိုအပ်နိုင်သည်။ သင့်လျော်သော အခြောက်ခံခြင်းသည် အသက်ရှည်ကြောင်း သေချာစေပြီး ကွဲထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ပေးသည်။

အဆင့် 7: ပန်းချီနှင့်အလှဆင်
ပွတ်တိုက်ထားသော အစေးအခြေခံဖြင့် ပန်းချီဆရာများသည် ၎င်းတို့၏ ဖန်တီးမှုများကို ပန်းချီဆွဲခြင်းဖြင့် အသက်ဝင်စေနိုင်သည်။ Acrylic ဆေးများကို အရောင်၊ အရိပ်ထိုးခြင်းနှင့် အသေးစိတ်အချက်များထည့်ရန် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ တံဆိပ်ရိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုဂ္ဂိုလ်ရေးသီးသန့်ထိခြင်းများအတွက်၊ ပုံကြမ်းပုံနှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် လိုဂိုစတစ်ကာများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဆန္ဒရှိပါက Essential Oil သို့မဟုတ် ကြည်လင်သောအင်္ကျီကို ပေါ့ပေါ့ပါးပါး လိမ်းပေးခြင်းဖြင့် ပြီးပြည့်စုံမှုနှင့် မွှေးကြိုင်သောအနံ့ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

နိဂုံး
စေးပြားပြုလုပ်ခြင်းသည် အနုပညာလက်ရာနှင့် နည်းပညာကျွမ်းကျင်မှုကို ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်ထားသော စေ့စပ်သေချာပြီး အဆင့်ပေါင်းများစွာ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရွှံ့ရုပ်ထုခြင်းမှ နောက်ဆုံးဆေးသုတ်သည့်အပိုင်းအထိ၊ အဆင့်တိုင်းတွင် တိကျမှု၊ စိတ်ရှည်မှုနှင့် ဂရုစိုက်မှုတို့ လိုအပ်သည်။ ဤအဆင့်များအတိုင်း လက်မှုပညာသည်များသည် လှပသော၊ တာရှည်ခံသော၊ အရည်အသွေးမြင့်ပြီး အနုစိတ်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကြွေထည်နှင့် အစေးအပိုင်းအစများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ ဂရုတစိုက်စီစဉ်ခြင်းနှင့် မှိုအများအပြားအသုံးပြုခြင်းသည် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို မထိခိုက်စေဘဲ ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုကိုသေချာစေသည်။


တင်ချိန်- အောက်တိုဘာ ၁၉-၂၀၂၅