අත්කම් ක්ෂේත්‍රයේ, සෙරමික් සහ පෝසිලේන් යන දෙකම ප්‍රමුඛ ද්‍රව්‍ය තේරීම් ලෙස නිතර මතු වේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම ද්‍රව්‍ය දෙක ඇත්ත වශයෙන්ම බෙහෙවින් වෙනස් ය. DesignCrafts4U හි, අපගේ විශේෂත්වය වන්නේ ඒවායේ අලංකාරය, දිගුකාලීන කල්පැවැත්ම සහ සූක්ෂම කලාත්මක බව සඳහා ප්‍රසිද්ධ වාරික පෝසිලේන් කෑලි නිර්මාණය කිරීමයි. මෙය ප්‍රශ්නය මතු කරයි: පෝසිලේන් සහ සෙරමික් අතර වෙනස කුමක්ද? නිශ්චිත වෙනස්කම් අපි ඔබට කියමු.
වෙඩි තැබීමේ උෂ්ණත්වය සහ ද්‍රව්‍ය සංයුතිය:
පෝසිලේන් නිර්මාණය කිරීමේදී එහි උසස් ගුණාංගවල ප්‍රධාන නිර්ණායකයක් වන සියුම් අංශු සහිත කයෝලින් මැටි භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම මැටි කැපී පෙනෙන ලෙස ඉහළ වෙඩි තැබීමේ උෂ්ණත්වයකට යටත් වන අතර, ආසන්න වශයෙන්1270°C උෂ්ණත්වයවෙඩි තැබීමේ ක්‍රියාවලිය අතරතුර. එවැනි තීව්‍රතාවය සැලකිය යුතු ලෙස ඝන සහ කල් පවතින අවසාන නිෂ්පාදනයකට මග පාදයි. ප්‍රතිවිරුද්ධව, පිඟන් මැටි සාපේක්ෂව අඩු උෂ්ණත්වවලදී පුළුස්සනු ලැබේ, සාමාන්‍යයෙන්1080°C සිට 1100°C දක්වා. අඩු උෂ්ණත්වයන්, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සරල කරන අතරම, ද්‍රව්‍යයේ අවසාන ඝනත්වය සහ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහජයෙන්ම අවදානමට ලක් කරයි.
හැකිලීමේ අනුපාතය: නිරවද්‍යතාවය වැදගත් වේ
සංකීර්ණ කලා භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය කිරීමේ සන්දර්භය තුළ, වෙඩි තැබීමේදී හැකිලීමේ අනුපාතය අතිශයින් වැදගත් පරාමිතියකි. පෝසිලේන් සාපේක්ෂව ඉහළ හැකිලීමේ අනුපාතයක් පෙන්නුම් කරයි, ආසන්න වශයෙන්17%. නිරවද්‍ය සහ පුරෝකථනය කළ හැකි සැලසුම් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා මේ සඳහා විශේෂඥ හැසිරවීමක් සහ ද්‍රව්‍ය හැසිරීම පිළිබඳ ගැඹුරු අවබෝධයක් අවශ්‍ය වේ. අනෙක් අතට, පිඟන් මැටි, සාමාන්‍යයෙන්5%. මෙය මානයන්හි අඩු විෂමතා සමඟ පහසු නිෂ්පාදනයට පහසුකම් සපයන අතර, එය අඩු ඝනත්වය සහ අවසාන කල්පැවැත්ම යන වියදමින් සිදු වේ. මේ අනුව, පෝසිලේන් පිළිබඳ විශේෂඥයින් සාමාන්‍යයෙන් අවසාන නිෂ්පාදනයේ මානයන් නිවැරදිව පුරෝකථනය කිරීම සඳහා පිරිපහදු කළ ශිල්පීය ක්‍රම දියුණු කර ඇත.
ජල අවශෝෂණය සහ කල්පැවැත්ම
පෝසිලේන් වල නිර්වචන ලක්ෂණයක් වන්නේ එහි අතිමහත් බවයිඅඩු ජල අවශෝෂණය. එය සම්පූර්ණයෙන්ම පාහේ සිදුරු රහිත වන අතර, ජලය ද්‍රව්‍යයට විනිවිද යාම වළක්වයි. මෙම ලක්ෂණය මඟින් පෝසිලේන් දිගු කාලීන භාවිතය සඳහා සුවිශේෂී ලෙස සුදුසු වේ, නාන කාමර හෝ එළිමහන් ස්ථාපනයන් වැනි ඉහළ ආර්ද්‍රතාවයකින් සංලක්ෂිත පරිසරවල පවා. පිඟන් මැටි, ඒවායේ රළු සහ වඩාත් සිදුරු සහිත ව්‍යුහය නිසා, සාපේක්ෂවජල අවශෝෂණ අනුපාතය වැඩි වීම. දීර්ඝ කාලයක් තිස්සේ මෙම අවශෝෂණය කරන ලද තෙතමනය ද්‍රව්‍යයේ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවට හානි කළ හැකි අතර, එය ඉරිතැලීම් හා පිරිහීමට හේතු විය හැක. නිදසුනක් වශයෙන්, ශීත ඍතුවේ දී එළිමහනේ තබන ලද සෙරමික් බඳුන් ජල අවශෝෂණයෙන් හානි වීමට ගොදුරු වේ.
දෘඪතාව සහ මතුපිට ශක්තිය
පෝසිලේන් ඉම්ප්‍රේට් නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන ඉහළ වෙඩි තැබීමේ උෂ්ණත්වයන්උසස් දෘඪතාව සහ සීරීම් ප්‍රතිරෝධය. මෙමගින් සැලකිය යුතු ගෙවී යාමකට ඔරොත්තු දිය හැකි සුමට මතුපිටක් ලැබේ. පෝසිලේන් අයිතම නිතර භාවිතා කළත් දිගු කාලයක් සඳහා ඒවායේ සෞන්දර්යාත්මක ආකර්ෂණය රඳවා ගනී. ඊට වෙනස්ව, සෙරමික් සාමාන්‍යයෙන්ඉරිතැලීම් සහ සීරීම් වලට ගොදුරු වීමේ වැඩි ප්‍රවණතාවක් ඇත. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, නිතර හැසිරවීම හෝ උල්ෙල්ඛ බලවේගවලට නිරාවරණය වීම වැනි යෙදුම් සඳහා ඒවා එතරම් සුදුසු නොවේ. එබැවින්, අලංකාර අරමුණු සඳහා පිඟන් මැටි පිළිගත හැකි වුවද, ව්‍යුහාත්මක ශක්තිමත් බවක් අවශ්‍ය වන යෙදුම් සම්බන්ධයෙන් පෝසිලේන් උසස් බව ඔප්පු වේ.
ශබ්ද පරීක්ෂණය: පැහැදිලි දර්ශකයක්
පෝසිලේන් සහ සෙරමික් අතර වෙනස හඳුනා ගැනීම සඳහා සරල නමුත් පැහැදිලි ක්‍රමයක් වන්නේ ශබ්ද පරීක්ෂණයක් පැවැත්වීමයි. පෝසිලේන් වස්තුවක් පහර දුන් විට,පැහැදිලි, අනුනාද, සීනුව වැනි මුද්දක්. අනෙක් අතට, සෙරමික් වස්තුවක් සාමාන්‍යයෙන්අඳුරු හෝ හිස් ශබ්දයක්පහර දුන් පසු.
නිගමනය
අත්කම් ක්ෂේත්‍රය තුළ සෙරමික් ද්‍රව්‍ය නිසැකවම ස්ථානයක් හිමි කර ගත්තද, පෝසිලේන් එහි ප්‍රදර්ශනාත්මකව උසස් ගුණාත්මකභාවය, කල්පැවැත්ම සහ සමස්ත කාර්ය සාධන ලක්ෂණ මගින් කැපී පෙනේ. මේ නිසාම DesignCrafts4U වසර 13 කට වැඩි කාලයක් පෝසිලේන් ශිල්පීය හැකියාවන් පිළිබඳ විශේෂීකරණය කිරීමට කැපවී ඇති අතර, අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ට පිරිපහදු කළ කලාත්මක බව සහ කල් පවතින වටිනාකමින් කැපී පෙනෙන දිගුකාලීන, වාරික අත්කම් භාණ්ඩ ලැබෙන බව සහතික කරයි. පෝසිලේන් අත්කම් සෑම සේවාදායකයෙකුගේම විශේෂ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට අපි උත්සාහ කරමු, අපගේ සේවාදායකයින් සමඟ ශක්තිමත් සම්බන්ධතාවයක් ඇති කර ගනිමු. මේ වන විට ඔබට සෙරමික් සහ පෝසිලේන් අතර වෙනස්කම් පිළිබඳ වඩා හොඳ අවබෝධයක් තිබිය යුතු යැයි අපි විශ්වාස කරමු!
පළ කළ කාලය: 2025 අප්‍රේල්-29
