වසර දහස් ගණනක් තිස්සේ, පිඟන් මැටි භාණ්ඩ ඒවායේ ප්රායෝගිකත්වය සඳහා පමණක් නොව, ඒවායේ කලාත්මක වටිනාකම සඳහා ද අගය කර ඇත. සෑම අතිවිශිෂ්ට බඳුනක්, කෝප්පයක් හෝ අලංකාර කැබැල්ලක් පිටුපසම විශිෂ්ට කුසලතා, විද්යාත්මක ප්රඥාව සහ නිර්මාණශීලිත්වය මුසු කරන විශිෂ්ට ශිල්පීය හැකියාවක් ඇත. මැටි අලංකාර පිඟන් මැටි බවට පරිවර්තනය වන ආකාරය පිළිබඳ ඇදහිය නොහැකි ගමන ගවේෂණය කරමු!
පියවර 1: නිර්මාණය මූර්තිමත් කිරීම
ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ මූර්ති නිර්මාණයෙනි. කටු සටහනක් හෝ මෝස්තරයක් මත පදනම්ව, ශිල්පීන් මැටි අපේක්ෂිත හැඩයට ප්රවේශමෙන් හැඩගස්වයි. අවසාන කොටස සඳහා අඩිතාලම සකසන බැවින් මෙම පළමු පියවර ඉතා වැදගත් වේ.
පියවර 2: ප්ලාස්ටර් අච්චුව නිර්මාණය කිරීම
මූර්තිය සම්පූර්ණ වූ පසු, ප්ලාස්ටර් අච්චුවක් නිර්මාණය කරනු ලැබේ. ප්ලාස්ටර් තෝරා ගනු ලබන්නේ ජලය අවශෝෂණය කර ගැනීමට ඇති හැකියාව නිසා වන අතර එමඟින් මැටි හැඩතල සෑදීමට සහ පසුව මුදා හැරීමට පහසු වේ. ඊළඟ පියවර සඳහා ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා අච්චුව හොඳින් වියළනු ලැබේ.
පියවර 3: අච්චු ගැසීම සහ කඩා දැමීම
සකස් කළ මැටි තද කිරීම, රෝල් කිරීම හෝ ප්ලාස්ටර් අච්චුවට වත් කිරීම සිදු කරයි. එක් පොදු ක්රමයක් වන්නේ ස්ලිප් වාත්තු කිරීමයි, එහිදී දියර මැටි - ස්ලිප් ලෙස හැඳින්වේ - අච්චුවට වත් කරනු ලැබේ. ප්ලාස්ටර් ජලය අවශෝෂණය කරන විට, අච්චු බිත්ති දිගේ ඝන මැටි තට්ටුවක් සාදයි. අපේක්ෂිත ඝනකමට ළඟා වූ පසු, අතිරික්ත ස්ලිප් ඉවත් කරනු ලබන අතර, මැටි කැබැල්ල ප්රවේශමෙන් මුදා හරිනු ලැබේ - මෙම ක්රියාවලිය ඩිමෝල්ඩින් ලෙස හැඳින්වේ.
පියවර 4: කැපීම සහ වියළීම
ඉන්පසු අමු ආකෘතිය කප්පාදු කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම හරහා දාර සුමට කිරීමට සහ විස්තර තියුණු කිරීමට සිදුවේ. පසුව, කැබැල්ල සම්පූර්ණයෙන්ම වියළීමට ඉතිරි වන අතර, වෙඩි තැබීමේදී ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම සඳහා වැදගත් පියවරකි.
පියවර 5: බිස්ක් වෙඩි තැබීම
වියළීම සම්පූර්ණ වූ පසු, කැබැල්ල පළමු පිළිස්සීමට භාජනය වන අතර එය බිස්ක් පිළිස්සීම ලෙස හැඳින්වේ. සාමාන්යයෙන් 1000°C පමණ උෂ්ණත්වයකදී සිදු කරනු ලබන මෙම ක්රියාවලිය මැටි දැඩි කරන අතර ඉතිරි තෙතමනය ඉවත් කරයි, පසුකාලීන අවස්ථා වලදී එය හැසිරවීමට පහසු කරයි.
පියවර 6: පින්තාරු කිරීම සහ ඔප දැමීම
ශිල්පීන් පින්තාරු කිරීම හරහා සැරසිලි එකතු කළ හැකිය, නැතහොත් කෙලින්ම ඔප දැමීම වෙත මාරු විය හැකිය. ග්ලේස් යනු ඛනිජ වලින් සාදන ලද තුනී, වීදුරු ආලේපනයකි. එය දීප්තිය, වර්ණය හෝ රටා සමඟ අලංකාරය වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව කල්පැවැත්ම සහ තාප ප්රතිරෝධයද වැඩි දියුණු කරයි.
පියවර 7: ග්ලේස් වෙඩි තැබීම
ග්ලේස් එක ආලේප කළ පසු, කැබැල්ල ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී, බොහෝ විට 1270°C පමණ වන විට දෙවන වරටත් දැල්වීමකට භාජනය වේ. මෙම අදියරේදී, ග්ලේස් දිය වී මතුපිට සමඟ ඒකාබද්ධ වී සුමට, කල් පවතින නිමාවක් නිර්මාණය කරයි.
පියවර 8: සැරසිලි සහ අවසාන වෙඩි තැබීම
වඩාත් සංකීර්ණ මෝස්තර සඳහා, ඩෙකල් යෙදීම හෝ අතින් පින්තාරු කිරීම වැනි ශිල්පීය ක්රම භාවිතා කරනු ලැබේ. මෙම සැරසිලි තුන්වන වෙඩි තැබීමක් හරහා සවි කර ඇති අතර, එමඟින් නිර්මාණය ස්ථිරව පවතින බව සහතික කෙරේ.
පියවර 9: පරීක්ෂා කිරීම සහ පරිපූර්ණත්වය
අවසාන අදියරේදී, සෑම සෙරමික් කැබැල්ලක්ම ප්රවේශමෙන් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. සුළු අඩුපාඩු නිවැරදි කරනු ලබන අතර, අවසාන නිෂ්පාදනය ගුණාත්මකභාවය සහ අලංකාරය පිළිබඳ ඉහළ ප්රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කෙරේ.
නිගමනය
අමු මැටිවල සිට දිලිසෙන ඔප දැමීම දක්වා, පිඟන් මැටි නිර්මාණය කිරීමේ ක්රියාවලිය ඉවසීම, නිරවද්යතාවය සහ නිර්මාණශීලීත්වයෙන් පිරී ඇත. අවසාන නිෂ්පාදනය ක්රියාකාරී පමණක් නොව සදාකාලික කලා කෘතියක් බව සහතික කිරීම සඳහා සෑම පියවරක්ම ඉතා වැදගත් වේ. ඊළඟ වතාවේ ඔබ සෙරමික් ජෝගුවක් අතට ගන්නා විට හෝ බඳුනක් අගය කරන විට, එය ජීවයට ගෙන ඒමට දැරූ වෙහෙස මහන්සි වී වැඩ කිරීම ඔබට වැටහෙනු ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-25-2025
